HJT电池技术发展现状及成本分析

技术总结：

1.HJT电池的产线平均效率已经达到24%左右，产线良率在96%左右。

2.截至2021年底产能将达到3GW左右，并可能另外签约5GW的产能。2022年HJT电池的产能或将达到10GW左右。

3.现有HJT产线平台的效率有望提升到24.5%~25%。

4.产线效率在25%以上的技术路线已经非常明确，即在前后表面使用掺杂纳米晶硅、掺杂微晶硅、掺杂微晶氧化硅、掺杂微晶碳化硅取代现有的掺杂非晶硅，可以进一步提升效率。

5. 但是目前面临的挑战是产业链与HJT电池特性的适配性问题，这需要一定的时间。

中科院电工所研究员王文静作HJT电池技术发展现状及成本分析报告，王老师在报告中指出，HJT电池的产线平均效率已经达到24%左右，产线良率在96%左右，目前面临的挑战是产业链与HJT电池特性的适配性问题。

1、HJT电池市场价格：G12异质结组件价格下滑

根据InfoLink市场数据，2023年2月伊始，N型电池的报价随着节后硅片价格的上涨而上涨。由于年初订单量低，G12异质结组件价格下滑，中国市场价格为1.9-2.1元/W，海外市场价格为0.265-0.275美元/W。

注：上表为Infolink2023年2月1日现货价格数据。

2、HJT电池生产成本测算：HJT电池和PERC电池成本价格差异较大

通过成本测算分析可以发现，HJT电池和PERC电池成本价格差异较大主要原因在于银浆、靶材和投资设备成本。

注：1)假设税率为13%，设备折旧年限为5年;2)硅片价格参考2022年10月24日隆基价格公示;3)银浆价格参考上海有色网2023年2月6日，低温银浆市价通常较高温银浆高2000元;4)上表为测算数据，可能与实际情况存在差异，仅作参考。

3、HJT电池成本结构：硅片占总成本约50%

从HJT电池成本构成来看，根据CPIA分析，HJT电池成本结构主要包括硅片、银浆、折旧和TCO，其中硅片占总成本约50%。

从非硅成本来看，根据《HJT电池技术发展现状及成本分析》，银浆为最主要的非硅成本构成，占比总非硅成本的60%。根据CPIA《中国光伏产业发展路线图(2021年版)》， p型电池正银消耗量约71.7mg/片，同比下降8.3%，背银消耗量约24.7mg/片;异质结电池双面低温银浆消耗量约190mg/片，同比下降14.9%。其中，PERC电池常用的是高温电池，高温银浆的正银价格常在4800元/kg上下波动，而HJT电池所用的低温银浆对外依存度较大，国内产能尚未起量，目前主要被日本厂商垄断，市场价格通常高于高温银浆2000元/kg左右。银耗大和银价高是HJT电池成本高于PERC电池成本的主要原因之一。

此外，电池片单位产能设备投资额和靶材耗用也是两者之间产生价格差异的重要原因。

根据CPIA，2021年，新投电池线生产设备基本实现国产化，且仍以PERC产线为主，其设备投资成本降至19.4万元/MW，同比下降13.8%，降幅远超2020年预期，产线可兼容182mm及210mm的大尺寸产品，单条产线产能已达到500MW以上;而异质结电池设备投资成本40万元/MW，随着国产厂商迈为股份、钧石能源、捷佳伟创等推进技术研发，设备成本有望进一步下降。

靶材方面，HJT电池结构中，TCO 薄膜制备主要采用 ITO、SCOT、IWO、ICO 四种靶材。而目前ITO靶材高端市场仍被外国厂商占据，我国企业仍需奋力追赶。

未来，随着技术和工艺的进一步提升，单位产能的银耗、低温银浆价格、单位产能的设备投入将有所下降，靶材国产替代率有望进一步提升，故HJT的电池成本也存在下降的空间。